Виды офсетной бумаги
Офсетная бумага является одним из самых востребованных материалов в полиграфии.
Она предназначена для печати различных текстов и изображений офсетным способом.
Материал обладает хорошей впитываемостью красок и увлажняющих составов, наносимых на печатную форму офсетных машин.
На офсетной бумаге нет мелованного слоя, поэтому печать на ней получается менее яркой и насыщенной.
Что такое офсетная бумага
При изготовлении офсета может использоваться чистая целлюлоза, или ее смесь с древесной массой.
Для повышения влагостойкости выполняется поверхностная проклейка, плотностью покрытия до 6 гр/м2.
Благодаря проклейке бумага, даже при намокании, не деформируется и не раскисает.
Клеевой слой позволяет краске проникать в бумагу и закрепляться на ней, предотвращая впитывание влаги в готовые изделия.
Увеличение количества присадок и слоев проклейки может привести к прилипанию бумаги к резинотканевым печатным пластинам.
Бумага для офсетной печати изготавливается в рулонах и листах стандартных форматов.
Форматы и размеры бумаги
Офсетная бумага, за счет проклейки, становится более устойчивой к увлажняющему раствору, наносимому в процессе печати на печатную форму.
Особенности офсетной печати
Офсет относится к непрямым печатным процессам.
Технология печати включает:
-
Перенос изображения с печатной формы, установленной на печатном цилиндре, на резиновое полотно, закрепленное на валу офсетной машины.
-
Перепечатывание изображения с офсетного вала на бумагу.
При переносе рисунка на офсетный вал, изображение получается зеркальным, при печати с резинового полотна на бумагу — становится прямым.
Прежде чем начать тиражную печать, следует выполнить предварительную подготовку: изготовить промежуточные формы, выполнить подбор цветов и сделать тиражный оттиск.
При любых изменениях в макете нужно менять печатную форму.
К достоинствам офсета относятся:
-
высокая скорость печати многотиражных изданий;
-
качественное воспроизведение мелких деталей;
-
широкая линейка форматов печати — от А0, до А7;
-
точное воспроизведение цветов по шкале Pantone;
-
возможность выполнения в одном процессе фальцовки, тиснения, ламинирования, вырубки, биговки.
По офсетной технологии краска наносится ровнее и качественнее, чем при других способах плоской печати: трафаретной, фототипии или литографии.
Офсетная печать — длительный производственный процесс. Она не может применяться при выполнении оперативных заказов.К недостаткам офсетной технологии относится нерентабельность печатания малотиражных изданий.
С увеличением тиража снижается себестоимость продукции, поэтому такой способ используется для изготовления повторяющихся изданий — более 1 тыс. экземпляров.
Принцип технологии офсетной печати
Характеристики
К свойствам офсетной бумаги предъявляются особые требования, обусловленные особенностями технологии печати.
Прочность
В процессе печатания материал вступает в контакт с резиновыми офсетными пластинами, поэтому бумага должна быть стойкой к механическим воздействиям.
По ГОСТу показатель прочности должен быть не менее 2,2 м/с. Для его повышения при изготовлении бумаги выполняется поверхностная проклейка. Эти же присадки снижают пылкость и выщипываемость материала.
Содержание древесной массы
Качество и срок службы полиграфических изданий зависит от содержания в бумаге натуральной целлюлозы.
При добавлении древесной массы, снижается качество и долговечность материала. Бумага с содержанием древесины более 50% используется для печати периодических изданий небольшого срока службы. Бумага для долгосрочного использования выполняется из стопроцентной целлюлозы.
Плотность
Показатель плотности бумаги для офсетной печати составляет от 60 до 220 грамм/м2. Он зависит от содержания в материале древесной массы, вида присадок и числа слоев проклейки.
Более плотная бумага подходит для визиток, открыток, титульных листов и обложек книг. Материал меньшей плотности используют для печати периодических изданий.
Пористость
От пористости бумаги зависит скорость проникновения краски в материал. Она характеризует степень прессования материала.
Микропористые бумаги обладают избирательным впитыванием, когда под действием капиллярного давления в структуру бумаги проникают маловязкие компоненты (растворители), а пигменты и пленкообразователи закрепляются на поверхности листов.
Пористая бумага является наименее прочной и имеет большую впитываемость. Печать на пористой бумаге отличается неравномерностью и низкой насыщенностью цветов. Такая бумага подходит для отделки тиснением.
Гладкость
Микрорельеф поверхности или гладкость — одно из основных печатных свойств бумаги. От гладкости зависит ее контакт с офсетной формой и качество изображения.
Гладкость бумаги, определяется с помощью испытательного устройства Бекка и измеряется в секундах.
По уровню гладкости бумага бывает:
-
машинной гладкости — от 30 до 80 с;
-
каландрированная, с показателем гладкости 80-150 с.
Показатель гладкости зависит от распределения неровностей, образующихся между бумагой и идеально ровной плоской поверхностью.
Офсетная печать
Прозрачность
Повышенное проникновение светового потока через листы является недостатком материала.
Прозрачность бумаги зависит от толщины и плотности. Чем ниже прозрачность, тем выше качество печати.
Глянец
Выражает способность бумаги отражать падающий на нее свет.
Для печатной продукции представительского класса подходит бумага с повышенной степенью глянца. Для книг, журналов и периодических изданий больше подходит бумага машинной гладкости, с минимальным глянцем.
Выщипываемость
При офсетном методе печати возможен отрыв волокон или частиц бумаги резиновым полотном, плотно прилегающим к поверхности листов.
Снизить выщипываемость бумаги поможет поверхностная проклейка.
Похожие товары:
Яркость
От этого показателя зависит четкость изображений, удобочитаемость и контрастность текста.
Для повышения яркости, при производстве бумаги добавляются оптические отбеливатели или синие краски, снижающие присущую целлюлозе желтизну. Бумага выпускается яркостью, не менее 72%.
Белизна
Уровень белизны связан с яркостью и отражательной способностью материала. Она обеспечивает контраст между бумагой и изображением. Показатель белизны офсетной бумаги должен быть не ниже 90% по ISO.
Толщина
Бумага выпускается толщиной от 84 до 143 мкм. Этот показатель зависит от силы каландрирования. С повышением толщины повышается жесткость материала.
Впитываемость
Глубина проникновение краски в структуру листа зависит от показателя впитываемости, или влагостойкости.
Проникновение краски может быть поверхностным, или глубоким.
При печати на бумаге с низкой влагостойкостью, краска с офсетного цилиндра будет интенсивно впитываться. Это может привести к размягчению покровного слоя и «пробиванию» оттиска, то есть просвечиванию изображения с обратной стороны листа. При низкой впитываемости— краска не проникнет в его структуру.
Зольность
Величина зольности зависит от количества минеральных наполнителей в ее составе. С повышением зольности снижается прочность бумаги.
Свойства бумаги для офсета зависят от состава бумажной массы и типа наполнителей.Таблица 1. Технические характеристики офсетной бумаги
Плотность (г/м2) |
60 |
70 |
75 |
80 |
90 |
100 |
120 |
Толщина (мкм) |
79 |
90 |
97 |
100 |
114 |
123 |
140 |
Гладкость по Бекку, не менее(с) |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
Прочность на разрыв(кН/м), не менее |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
Впитываемость (г/м2) |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
Белизна по ISO D65, %, |
105 |
105 |
105 |
105 |
105 |
105 |
105 |
Непрозрачность % |
85 |
85 |
85 |
89 |
91 |
91 |
91 |
Выщипываемость не менее |
13 |
13 |
13 |
13 |
13 |
13 |
13 |
Сорта и марки
На основании Государственного стандарта №9094-89, офсетная бумага классифицируется по сортам и соответствующим маркам:
Бумага сорта №1 — производится из чистой целлюлозы. Материал предназначен для однокрасочной и многокрасочной печати.
Выпускается четырех марок:
-
А — тонкая и гладкая бумага. Производится в листах и рулонах;
-
Б — более прочный рулонный материал. Подходит для полноцветной печати;
-
В — бумага плотностью 90-140 г/м2, может использоваться для создания ярких детализированных иллюстраций;
-
Г — высококачественная гладкая глянцевая бумага с многослойной проклейкой, плотностью 140 - 160 г/м2. Применяется для изготовления плотных презентационных изделий, устойчивых к механическим повреждениям.
Сорт №2 — выпускается двух марок:
-
А — бумага со средним сроком службы, предназначена для печати периодических изданий;
-
Б — рулонная бумага, используется для печати газет и другой полиграфии с небольшим сроком службы.
Такая бумага считается менее прочной, стойкой к деформациям и воздействию влаги.
Область применения
Офсетная печать является наиболее распространенным способом изготовления качественной полиграфии.
Бумага для офсетной печати используется для создания широкого спектра продукции:
-
многокрасочных иллюстрационных изданий;
-
художественно оформленных обложек;
-
книг и журналов;
-
ежедневников и офисных бланков;
-
каталогов и рекламной продукции;
-
школьных тетрадей и дневников;
-
альбомов для рисования и черчения;
-
белой и цветной бумаги для детского творчества.
Виды офсетной полиграфии
Хорошая впитываемость позволяет использовать материал для изготовления блоттеров для парфюмерных магазинов.
Офсетная бумага плохо подходит для печати на офисной технике, так как из-за низкой плотности листы могут застревать в принтере.
Требования к качеству
Офсетная бумага должна обладать высокими показателями качества, чтобы быть надежными долговечным носителем печати:
-
иметь равномерную плотность и высокую прочность;
-
не пылить во время печати;
-
не содержать пятен, неровностей, разрывов на обрезе кромок.
От качества бумаги зависит контраст, совмещение цветов, оптическая плотность. Важно, чтобы она не деформировалась при увлажнении и последующем высыхании.
Технология офсетной печати основана на переносе изображения с печатной формы на офсетный цилиндр, покрытый эластичной резинотканевой пластиной, а затем на бумагу. Повышенная проклейка может привести к прилипанию бумаги к офсетным пластинам.
Показатели качества должны соответствовать требованию Технических условий ГОСТ 9094-89 «Бумага для печати офсетная»
Производство бумаги
В качестве сырья для изготовления бумаги используется чистая целлюлоза из древесины хвойных или лиственных пород. В качестве наполнителей может использоваться древесная мука, различные присадки и модифицирующие добавки.
Технология производства включает:
-
Подготовку и увлажнение сухой целлюлозы;
-
Измельчение и разделение целлюлозного полотна на отдельные волокна;
-
Создание однородной взвеси целлюлозных волокон в гомогенизаторе;
-
Формирование слоя влажных волокон на движущейся сетке;
-
Уплотнение влажного полотна, помещенного между покровной сеткой и увлажненным прессовым сукном на вальцевом прессе;
-
Сушка и каландрирование полотен с помощью сушильных цилиндров.
После высыхания готовое полотно сматывается в рулоны.
При производстве офсетной бумаги выполняется ее поверхностная проклейка. На поверхность наносится тонкий слой клеевых присадок с целью повышения прочности, снижения выщипываемости, уменьшения впитываемости. При этом проклейка не препятствует проникновению в структуру бумаги типографских красок.
Для повышения гладкости и плотности выполняется каландрирование бумаги.
Она выпускается в листах полиграфических форматов, или рулонах, диаметром 950 мм.
Производство офсетной бумаги регламентируется ГОСТ 9094-89.
Изготовление бумаги
Крупнейшие производители
Среди производителей, выпускающих офсетную бумагу высокого качества, выделяют:
Группу компаний «Илим» — одного из ведущих мировых производителей целлюлозно-бумажной продукции.
В состав Группы «Илим» входят крупнейшие целлюлозно-бумажные комбинаты и заводы, расположенные в Архангельской, Иркутской, Московской и Ленинградской областях.
Предприятия компании «Илим» выпускают более75%товарной целлюлозы и более 20% бумаги и картона, произведенных в России.
Продукция Илимского производителя отличается высокими печатными характеристиками и доступной ценой.
Производство ГК «Илим»
Фабрика «Горичане» GORICANE — старейшее предприятие по производству специализированной бумаги из Словении.
Выпускает высококачественную офсетную бумагу из чистой целлюлозы, плотностью от 37 до 150 г/м2, не содержащую древесной массы.
Бумага GORICANE обладает высокой степенью яркости, белизны и стойкостью к размытию.
Продукция этих брендов подходит как для печати книг, и различных периодических изданий, так и для выпуска элитной полиграфической продукции.