Виды мелованной бумаги
На сегодняшний день мелованная бумага является одним из самых востребованных материалов для печати.
Она используется в производстве представительской, рекламной и высокохудожественной продукции, где важно высокое качество, яркие краски презентабельный внешний вид.
Отличительные черты мелованной бумаги — белизна и гладкость.
Технология изготовления, особенности производства
Мелованная бумага изготавливается на современных автоматизированных бумагоделательных станках.
Она представляет собой основу из волокнистой целлюлозы, с клеящими пропитками и покрытиями из мела, каолина и связующих составов.
Для создания покрытия могут использоваться диоксид титана, карбонат кальция и прочие наполнители.
Важно:Качество материала для печати определяет его светопроницаемость. Чтобы повысить этот показатель, в состав для создания бумаги добавляют волокнистые материалы разной степени помола и другие добавки, повышающие рассеивание света.
Технология изготовления мелованной бумаги включает следующие этапы:
1. Создание основы
На движущую по валам сетку наносится смесь целлюлозы (5-7%) с водой (93-95%).
При прохождении через машину вода удаляется, формируя ленту, имеющую с одной стороны гладкую поверхность, с другой — сетчатую.
2. Проклейка
На клеящих прессах в целлюлозное полотно с волокнистой структурой вносятся клеящие составы на основе канифоли или синтетических веществ.
Проклейка позволяет снизить выщипывание волокон и впитывающую способность материала.
3. Каландрирование основы
Бумажное полотно, перемещаясь через нагретые вращающиеся стальные валы — каландры, прессуется и высушивается. От силы прессования зависит прозрачность и рыхлость материала.
Чем больше усилие прижимного вала каландра, тем более плотной, гладкой и прозрачной получается бумага.
Процесс каландрирования.
4. Финальная обработка
Завершается процесс создания бумажной основы повторным каландрированием. При этом используется другой набор валов, создающих матовую или глянцевую поверхность.
5. Мелование
Бумага покрывается специальной меловой смесью в один, два и более слоя.
Процесс нанесения последующих слоев может сопровождаться сушкой, или выполняться по еще влажной поверхности.
Каландрирование может выполняться повторно после нанесения мела.
Похожие товары:
Разновидности
Мелованная бумага классифицируется по различным параметрам:
1. По внешнему виду. | Бывает глянцевая, полуматовая и матовая. Глянцевая мелованная бумага самая гладкая. Отличается высокими показаниями плотности, влагостойкости и малым расходом типографской краски. Применяется в производстве сувенирной и рекламной продукции, красочных иллюстрированных текстовых изданий высокого качества. Матовая мелованная бумага более жесткая. Не создает бликов. Подходит для печати периодических изданий и текстовой продукции. Полуматовая используется для изготовления альбомов, этикеток, обложек книг и пр. |
2. По составу. | При изготовлении мелованной бумаги используется от 10 до 25% древесных волокон. Чем этот процент выше, тем ниже гладкость и выше непрозрачность, больше пористость и меньше белизна. |
3. По количеству слоев мелования. | Технология предусматривает нанесение меловой массы в 1-3 слоя. При увеличении количества слоев повышается качество мелованной бумаги. |
4. По массе. | Бывает легкой (до 60 г/м2), средней (70-150 г/м2), вес тяжелой составляет более 150 г/м2. |
5. По количеству мелованных сторон | Одно и двусторонняя. Из листов с односторонним мелованием изготавливают различные этикетки, рекламные листовки и плакаты. |
Внешний вид рулона.
Мелованная бумага выпускается в бобинах или в листах различных форматов, упакованных в пачки. Рулонный материал используется при ротационной офсетной печати.
Преимущества
К основным достоинствам мелованной бумаги относится:
-
идеальная белизна;
-
безупречное качество;
-
аккуратная текстура;
-
презентабельный внешний вид;
-
насыщенный цвет печати;
-
продолжительный срок эксплуатации печатной продукции;
-
широкая сфера использования.
Меловка приятная на ощупь, не мнется, не выгорает на солнце, отлично выдерживает повышенную влажность в помещениях.
Материал позволяет создавать высококачественные и долговечные товары.
Печатная продукция.
Отличия мелованной бумаги от офсетной
Мелованная бумага отличается плотностью, прочностью, малой впитываемостью. Имеет белую, гладкую глянцевую поверхность.
Изображения на таких листах выходят четкими и стойкими.
Материал идеально подходит для печати презентационных и рекламных изданий.
Меловка не предназначена для печати книг и периодических изданий с большими объемами текста, так как из-за бликующей блестящей поверхности читать такие книги не очень удобно.Офсетная бумага более тонкая, менее прочная и белая. Имеет шероховатую матовую поверхность. Отличается высокой впитывающей способностью.
Изображения на такой бумаге получаются менее насыщенными, четкими и яркими.
На ней печатают художественную литературу, журналы, газеты, бланки, различные этикетки и наклейки. Бумага используется в офисных лазерных и струйных принтерах.
Стоимость офсетной бумаги значительно ниже мелованных аналогов.
Офсетная бумага для принтера.
Характеристики
Производство мелованной бумаги регламентируются Государственными стандартами.
К основным свойствам, на которые стоит обращать внимание при выборе материала для печати, относятся:
1. Плотность или масса 1м2 | Может составлять от 70 до 350 г/м2. Для двусторонней печати следует выбирать материал плотностью не меньше 115 г/м2, чтобы рисунок не просвечивался. |
2. Пористость или впитывающая способность | Составляет около 30%, при размере пор не более 0,03 мкм. |
3. Белизна или коэффициент светоотражения | По ГОСТ 30113 составляет от 96-102%. От степени белизны зависит яркость, четкость и контрастность печати. |
4. Глянец или способность бумаги отражать от нее падающий свет. | Высокая степень глянца может мешать чтению текста, поэтому такой материал больше подходит для печати ярких буклетов с картинками. Для периодических изданий и книг используют бумагу с матовой поверхностью. |
5. Светопроницаемость или прозрачность. | Этот показатель напрямую зависит от плотности материала. Чем ниже плотность мелованной бумаги, тем выше ее светопроницаемость. Для снижения прозрачности, при ее изготовлении вводятся специальные добавки, повышающие рассеивание света (например, диоксид титана). |
6. Влажность бумаги не должна превышать 5-6%. | Повышение этих показателей может привести к слипанию листов, снижению качества печати и спровоцировать растекание краски. Материал должен хранится при температуре 22-23°С и влажности воздуха не более 50%. |
7. Прочность на продольное растяжение меловки | Зависит от плотности мелованной бумаги и составляет от 2,5 до 3 кН/м. |
8. Стойкость к выщипыванию | Показатель скорости закрепления краски при печати, составляет не более 2,5 м/с (по ГОСТ 24356-80). |
9. Шероховатость | Зависит от высоты микронеровностей, не должна превышать трех микрон. Чем ниже это значение, тем экономнее расход краски при печати. |
Согласно государственным стандартам, мелованные листы выпускаются толщиной от 70 до 150 мкм.
Таблица - стандартные размеры листов мелованной бумаги.
Обозначение формата |
Ширина листа мм |
Высота листа мм |
А0 |
841 |
1189 |
А1 |
594 |
891 |
А2 |
420 |
594 |
А3 |
297 |
420 |
А4 |
210 |
297 |
А5 |
148 |
210 |
А6 |
105 |
148 |
Помимо стандартных листов, мелованная бумага может поставляться оптовыми партиями в рулонах и нарезаться по любым нестандартным размерам.
Резка бумаги
Для резки и перемотки рулонной бумаги используются автоматизированные бобинорезательные машины.
Раскрой полотен возможен:
-
из роля в роль, на продольные полосы или рулоны меньшего размера;
-
из роля в стандартные листы;
-
по нестандартным размерам заданного формата.
При резке из роля в роль бумажные рулоны размещаются на рычажном корпусе машины.
Двигаясь по направляющим валам, материал разматывается и разрезается на заданную ширину, с помощью вала с режущими ножами. Полученные полотна меньшей ширины наматываются на картонные втулки.
Минимальная ширина полученных бобин может достигать 7 мм.
Поперечный раскрой рулонных полотен на листы (флатовка) выполняется с помощью гильотины, расположенной на вращающихся барабанах.
После обрезки кромок листы с помощью выводных роликов укладываются в ровные стопки.
Все операции выполняются на автоматизированных станках с цифровым управлением.
Максимальные габариты листов могут быть1700×1440 мм. Минимальные размеры нарезки на флаттерах составляют 400×350 мм.
Резка роля
Основные бренды
От качества мелованной бумаги зависит конечный результат полиграфической продукции.
На российском рынке представлен широкий выбор мелованных бумаг, поставляемых лучшими мировыми производителями:
-
MOSAICO — продукция итальянского бренда признана во всем мире как бумага высшего качества. Она отличается оптимальной гладкостью, хорошим соотношением цены и качества.
-
GORICANE — крупнейший производитель экологически чистой, чисто целлюлозной специализированной бумаги из Словении, поставляющий свою продукцию в 38 стран мира, в том числе Россию.
-
ИЛИМ — ведущий российский изготовитель высококачественной офсетной и мелованной бумаги из целлюлозы, работающий на рынке около 30 лет.
-
ОМЕЛА — мелованная бумага из целлюлозы, выпускаемая Котласским целлюлозно-бумажным заводом, входящим в Группу компаний «Илим». Имеет высокие показатели белизны и отличные печатные характеристики.
- 1-SIDE— финская компания, поставляющая на российский рынок мелованную бумагу с идеальными печатными свойствами, высокой степенью белизны, яркости и гладкости.
-
Вся продукция отличается экологической чистотой, высокими печатными показателями, техническими и эксплуатационными характеристиками.
Журналы из двусторонней мелованной бумаги
Область применения
Основные потребители мелованной бумаги — рекламные агентства, издатели модных журналов, производители сувенирной и элитной полиграфической продукции.
Из нее изготавливают:
-
художественные альбомы и глянцевые журналы;
-
крупноформатные календари и информационные материалы
-
постеры и плакаты;
-
рекламные буклеты и брошюры;
-
иллюстрированные энциклопедии и каталоги;
-
этикетки и флаеры;
-
сувенирную продукцию и визитки.
Печать на мелованной бумаге выбирают заказчики, ценящие качество, красоту и долговечность.